Comparison of the structure and wear resistance of coatings made by GSP and WSP plasma process with cladded powder and powder containing agglomerated nanometric particles

0095338 - ÚFP 2008 RIV FR eng C - Konferenční příspěvek (zahraniční konf.)
Ageorges, H. - Ctibor, Pavel
Comparison of the structure and wear resistance of coatings made by GSP and WSP plasma process with cladded powder and powder containing agglomerated nanometric particles.
[Srovnání struktury a otěruvzdornosti nástřiků vytvořených plazmovými procesy GSP a WSP z povlakovaného prášku a prášku na bázi aglomerovaných nanočástic.]
Les Troisièmes Rencontres Internationales sur la Projection Thermique. Lille: RIPT Lille, 2007, s. 1-10.
[Les Troisièmes Rencontres Internationales sur la Projection Thermique. Lille (FR), 06.12.2007-07.12.2007]
Grant CEP: GA AV ČR 1QS200430560
Výzkumný záměr: CEZ:AV0Z20430508
Klíčová slova: Cladded powder * aglomerated nanoparticles * titania * alumina * plasma spray
Kód oboru RIV: JH - Keramika, žáruvzdorné materiály a skla

The goal of this study is to compare two systems of Atmospheric Plasma Spraying (APS) for elaboration of alumina/titania coatings having a good behavior under wear conditions. The two guns used were a common Gas-Stabilized Plasma gun (GSP) working with a d.c. current and a mixture of argon and hydrogen as plasma forming gas, and a Water-Stabilized highthroughput Plasma gun (WSP) working with water as plasma forming substance. The feedstock was cladded alumina/titania powder and a mixture of conventional fused & crushed Al2O3 powder with agglomerated TiO2 based on nanometric particles which were agglomerated to mean size of about 50 μm. The feedstock materials used for this mixture were alfa-alumina and anatase titanium dioxide. Composition of the powder was 13 wt% of TiO2 in Al2O3 for cladded particles as well as mixture. Powders were sprayed with both systems - GSP and WSP.

Práce je zaměřena na plazmové nástřiky keramických vrstev připravené za účelem dosažení vysoké otěruvzdornosti. Byly nanášeny dva typy prášků - povlakovaný prášek a prášek na bázi aglomerovaných nanočástic dvěma metodami – GSP a WSP. Jako výchozí materiál byla použita směs oxidu hlinitého s 13 hmot. Procenty oxitu titaničitého. Oba prášky byly podávány do plazmatu plazmatronu s plynovou stabilizací a také plazmatronu s vodní stabilizací. Byl studován vliv typu výchozího prášku a použité metody na mikrostrukturní a tribologické vlastnosti výsledného kompozitu. Vrstvy vykazují lamelární strukturu s náhodným rozptýlením obou složek. Kombinace povlakovaného prášku a GSP technologie zlepšuje soudržnost vrstev, což je ukázáno mj. na snímcích z elektronového mikroskopu. Výsledkem je pak snížení váhových ztrát během testů otěruvzdornosti. Bylo ukázáno, že optimální metoda nástřiku pro povlakovaný prášek a prášek na bázi aglomerovaných nanočástic není shodná.
Trvalý link: http://hdl.handle.net/11104/0154955