Oteruzvzdorné povlaky komponentov umelých kĺbov

0320215 - ÚT 2009 RIV SK slo C - Konferenční příspěvek (zahraniční konf.)
Zdravecká, E. - Franta, L. - Pražák, Josef - Boháč, Petr - Vojs, M.
Oteruzvzdorné povlaky komponentov umelých kĺbov.
[Wear-resistent coating of joint endoprothesis elements.]
Škola vákuovej techniky. Štrbské Pleso: SVS, 2008, s. 70-74. ISBN 978-80-969435-4-8.
[Škola vákuovej techniky. Štrbské Pleso (SK), 05.06.2008-08.06.2008]
Grant CEP: GA MŠMT OC 097
Výzkumný záměr: CEZ:AV0Z20760514; CEZ:AV0Z10100520
Klíčová slova: artificial joints * wear-resistent coating * tribology
Kód oboru RIV: BK - Mechanika tekutin

V súčasnosti sa pre výrobu umelých kĺbov od homogénnych kovových komponent prechádza k ich povlakovaniu tenkými oteruvzdornými vrstvami. Bariérové efekty PVD povlakov možno dosiahnuť ovplyvňovaním veľkosti zŕn a tým zjemňovaním štruktúry. Vytváranie nových druhov povlakov umožňuje pripraviť technológiou PVD vrstvy, ktoré možno v súčasnej dobe pripravovať iba metódami CVD. Príspevok pojednáva o vlastnostiach DLC (diamond-like carbon) povlakoch deponovaných na tvarové vzorky vyrobené z CrCoMo materiálu.

New trends in the artificial joint construction are the coating of contact surfaces by wear-resistent materials instead of using homogenous metal elements By means of controlling of grains size a control of coating properties can be achieved. An application of PDV method maces possible preparing the surfaces, which has been only by CVD methods achievable. The contribution deals with diamond-like carbon (DLC) coatings applied on CrCoMo surfaces.

V současnosti se při výrobě komponentů umělých kloubů přechází od homogenních kovových součástí k součástem potaženým tenkými otěruvzdornými vrstvami. Barierových efektů PVD povlaků lze dosáhnout ovlivňováním velikosti zrn a z něj plynoucím zjemňováním struktury. Vytváření nových druhů povlaků umožňuje připravit technologií PVD vrstvy, které lze jinak v současnosti připravit pouze technologiemi CVD. Příspěvek pojednává o vlastnostech DLC (diamond-like carbon) povlacích deponovaných na tvarovaných vzorcích vyrobených z CrCoMo materiálu.
Trvalý link: http://hdl.handle.net/11104/0169154