Search results
- 1.0584011 - ÚCHP 2024 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Šyc, Michal - Korotenko, Ekaterina - Jadrný, J. - Mašín, P.
Získávání sádrovce z 2. stupně pračky.
[Recovery of gypsum from the 2° of water quench.]
Internal code: poloprovozní jednotka pro získávání sádrovce ; 2023
Technical parameters: Poloprovozní jednotka pro získávání sádrovce z druhého stupně mokré pračky. Poloprovoz s kapacitou stovky litrů hodinově bude založen na míchané nádobě, do které bude přiváděná voda z druhého stupně mokré pračky (vypírka SO2 pomocí NaOH, tj. Na2SO4, obsah síranů cca 40-50 g/l, objemový tok cca 0,3 m3/hod) spolu s vápenným mlékem pro vznik sádrovce. Součástí nádoby pak bude zpětnovazební smyčka pro řízené přidávání vápenného mléka. Druhým krokem poloprovozu pak bude filtrační jednotka - kalolis.
Economic parameters: Poloprovozní jednotka řeší zpracování odpadního proudu z mokrého systému čištění spalin, kdy je původně vypouštěný Na2SO4 vysrážen na pevný CaSO4. Jako vstupní surovina je pak dále použit CaCl2, jehož cena dle požadavků na čistotu a množství může být v rozsahu 5-20 Kč/kg. Ekonomika procesu je pak dána zejména úsporami za náklady na následné čištění vody, poplatků za vypouštění znečištěné vody, poplatků za skládkování odpadů a z příjmů za prodej energosádry, což je obchodovatelná komodita. Předpokládané úspory v provozu při produkci 60 tun sušiny sádrovce jsou cca 300 tis. Kč ročně.
R&D Projects: GA TA ČR(CZ) FW03010439
Institutional support: RVO:67985858
Keywords : gypsum * waste-to-energy * wastewater treatment
OECD category: Environmental sciences (social aspects to be 5.7)
Permanent Link: https://hdl.handle.net/11104/0352003File Download Size Commentary Version Access Př. č. 2 Fotodokumentace poloprovozu výroby sádrovce.pdf 0 1.4 MB Author’s postprint require Př. č. 1 Poloprovoz výroby sádrovce (1).pdf 0 2.2 MB Author’s postprint require - 2.0582147 - ÚCHP 2024 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Zach, Boleslav - Veselý, Václav - Šyc, Michal - Puchýř, R. - Foltýn, M. - Přemyslovský, P. - Pařízek, V.
Poloprovozní ověření odstraňování rtuti ze spalin pomocí elektrochemických metod.
[Semi-operational verification of mercury removal from flue gas by electrochemical methods.]
Internal code: odstraňování rtuti ze spalin ; 2023
Technical parameters: Technologie je využitelná pro záchyt rtuti ze spalin. Jedním krokem je oxidace rtuti ve spalinách s cílem zlepšení jejího záchytu v absorbéru mokrého odsíření. V druhém kroku pak jde o elektroseparaci rozpuštěné rtuti ze suspenze absorbéru. Klíčovým faktem je, že přítomnost popílku v suspenzi výrazně zvyšovala energetické nároky, jeho přítomnost je tedy nežádoucí.
Economic parameters: Studie proveditelnosti ukázala relativně vysoké investiční i provozní náklady v porovnání s alternativními způsoby záchytu rtuti ze spalin. Hlavní částí ověřované technologie je separace rtuti rozpuštěné v suspenzi mokrého odsíření. V tomto kroku investiční i provozní náklady velmi výrazně závisí na koncentraci rozpuštěné rtuti. Pro úpravu kapalin s vyšší koncentrací rozpuštěné rtuti se tedy výhodnost této technologie může výrazně zlepšit a je zde tedy potenciál pro budoucí uplatnění principu a to případně i pro jiné kovy či polutanty.
R&D Projects: GA TA ČR(CZ) TK04020330
Institutional support: RVO:67985858
Keywords : electroseparation technology * mercury * wet desulfurization * flue gas
OECD category: Energy and fuels
Permanent Link: https://hdl.handle.net/11104/0350229File Download Size Commentary Version Access Ověřená technologie.pdf 3 3.9 MB Author’s postprint require - 3.0569425 - ÚCHP 2023 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Jadrný, J. - Šyc, Michal - Korotenko, Ekaterina - Mašín, P.
Ověřená technologie optimalizovaná kyselá extrakce popílků.
[Optimized technology of fly ash acid extraction.]
Internal code: optimalizace kyselé extrakce ; 2022
Technical parameters: Technologie je využitelná v odvětví waste to energy, kdy je současnou praxí odvážet vzniklé popílky na skládku nebezpečných odpadů. Technologie extrahuje toxické kovy a testováním byla zjištěna negativní nebezpečná vlastnost HP14 ekotoxicita, která je pro hodnocení nebezpečnosti takových odpadů kritická. O výsledky technologie již projevila zájem pražská spalovna ZEVO Malešice.
Economic parameters: Optimalizace extrakce nevykazuje žádný přímý výnos ani úsporu nákladů. Jedná se o první technologický uzel, který má zvýšit množství extrahovaného zinku, mědi a olova. Cílem projektu je zkoncentrování zinku do obchodovatelné formy oproti současné likvidaci na skládce nebezpečných odpadů.
R&D Projects: GA TA ČR(CZ) FW03010439
Institutional support: RVO:67985858
Keywords : acid extraction * zinc recovery * fly ash
OECD category: Chemical process engineering
Permanent Link: https://hdl.handle.net/11104/0340750File Download Size Commentary Version Access Ověřená technologie optimalizovaná kyselá extrakce popílků.pdf 1 1.9 MB Author’s postprint require - 4.0559320 - ÚCHP 2023 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Krejčí, T. - Kryšpín, J. - Krňávek, M. - Oral, J. - Puchýř, R. - Vavrčíková, V. - Adámek, J. - Korol, I. - Samusevich, Oleg - Šyc, Michal
Ověřená technologie pro integrované energetické a materiálové využití komunálních čistírenských kalů.
[Verified technology for integrated energy and material utilization of municipal sewage sludge.]
Internal code: Protokol o ověření technologie č. TK02020149 ; 2022
Technical parameters: Ověřená technologie je navržena pro fond provozní doby zařízení 8 000 h/rok. Technická dokumentace je zpracována pro kapacitu rotační sušárny 5 500 t odv. kalu/rok o sušině 20 %, kapacita zařízení rotační pece je 1 375 t suš. kalu/rok zpracovávající kal o sušině 80 %. Obecně je zpracovatelská kapacita navržené technologie vhodná pro čistírny odpadních vod, které produkují/dovážejí množství kalů odpovídající cca 40 000 EO a více se vstupní sušinou v rozmezí cca 18-30 %. Spotřeba aditiva je závislá na typu použitého aditiva (dávkování závisí na množství popelovin v kalu a množství fosforu v kalu). Výstupní množství popela v závislosti na parametrech vstupního kalu je cca 480 t/rok, produkce popílku v závislosti na prašnosti kalu je cca 40 t/rok.
Economic parameters: Ověřená technologie bude nabízena zájmovým subjektům především čistírnám odpadních vod, které musí řešit kalovou koncovku. Vzhledem k legislativním povinnostem musí dojít k doplnění kalové koncovky, které přináší zvýšení provozních nákladů na zpracování kalů. V případě uplatnění popela jako sekundárního zdroje fosforu dochází k částečné kompenzaci a tato položka figuruje na straně tržeb, tedy snižuje celkové náklady na zpracování kalů.
R&D Projects: GA TA ČR(CZ) TK02020149
Institutional support: RVO:67985858
Keywords : sewage sludge * energy utilization * material utilization * phosphorus
OECD category: Chemical process engineering
Permanent Link: https://hdl.handle.net/11104/0332646File Download Size Commentary Version Access TK02020149_THÉTA - Ověřená technologie.pdf 0 1.8 MB Author’s postprint require - 5.0541450 - ÚCHP 2022 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Mašín, P. - Jadrný, J. - Šyc, Michal
Provozní jednotka elektrokoagulace pro čištění odpadních vod ze ZEVO.
[Electrocoagulation operating unit for wastewater treatment from incineration plant.]
Internal code: technologie elektrokoagulace ; 2020
Technical parameters: Vyvinutá technologie elektrokoagulace je určena pro čištění vod s obsahem rozpuštěných toxických kovů z vypírky spalin. Zejména jde o kovy Zn, Cd, Pb, As při hodnotách pH 6 až 10. Technologie byla ověřena v provozu Zařízení pro energetické využití odpadů (ZEVO) na dočišťování pracích vod spalin, při průměrném hodinovém průtoku 1800 – 2500 l. Zařízení se skládá z 5 elektrokoagulačních cel, v nichž jsou vloženy železné elektrodové kazety o rozměrech 960 x 100 x 149 mm, jež se sestávají ze 14 desek (7 katodových a 7 anodových). Zařízení pracuje při vloženém proudu 30 – 50 A, čemuž odpovídá napětí 1,5 – 2,5 V. Do čištěné vody jsou uvolňovány Fe2+ ionty ve formě zelených vloček (na něž jsou z vody vázány toxické kovy), které dále shlukují do kompaktních a dobře sedimentujících útvarů. Odsazený kal je odvodňován a zahušťován.Nastavením proudu se určuje množství dávkovaných vloček Fe2+ iontů z elektrody, jejichž koncentrace musí být ve 3 -4 násobném přebytku oproti koncentraci toxických kovů. Účinnosti odstranění kovů se pohybují v rozsahu 90 až 99,9 %.
Economic parameters: Hlavním přínosem technologie je bezproblémové plnění limitů toxických kovů ve vypouštěných vodách, a tudíž snížení environmentální zátěže. Provozní náklady představují 6 Kč/m3 vyčištěné vody (1,5 Kč elektrická energie a 4,5 Kč výměna elektrodových kazet + režie).
R&D Projects: GA TA ČR(CZ) TH03030388
Institutional support: RVO:67985858
Keywords : full scale * electrocoagulation * waste water * arsenic * cadmium
OECD category: Environmental sciences (social aspects to be 5.7)
Permanent Link: http://hdl.handle.net/11104/0319002 - 6.0509436 - ÚCHP 2020 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Šyc, Michal - Veselý, Václav - Samusevich, Oleg - Baloch, T. - Neubert, M. - Zuda, M. - Hartman, P.
Ověřená technologie pro separaci neželezných kovů ze škváry po energetickém využití odpadů.
[Verified Technology for Separation of Non-ferrous Metals from Incineration Bottom Ash.]
Internal code: technologie pro získávání neželezných kovů ze škváry ; 2019
Technical parameters: Technologie pro získávání neželezných kovů ze škváry z energetického využití odpadů zahrnuje vstupní násypku, vibrační třídič, kde dochází k separaci škváry na frakce pod 4 mm, 4-10 mm a nad 10 mm, přičemž frakce 4-10 mm nebo nad 10 mm je vedena do další linky separace složení z bubnového magnetického separátoru a separátoru vířivých proudů. Rozdělení škváry na dílčí frakce spolu s hlubokým odstraněním magnetických částic umožňuje optimální nastavení separátoru vířivých proudů pro každou z frakcí a tím dosažení vysoké účinnosti separace. Kapacita ověřené technologie je až 3 tuny zpracované škváry hodinově.
Economic parameters: Pomocí technologie lze zvýšit výtěžnost separace železných kovů o 1 % ze vstupního obsahu škváry oproti stávající separaci, přičemž cena železného šrotu je na úrovni 1000-3000 Kč/tuna. Výtěžnost železných kovů je pak na úrovni cca 1-2 % z dané frakce, přičemž zhruba 80-90 % neželezných kovů tvoří hliník a jeho slitiny, zbytek pak měď a její slitiny. Cena separovaných kovů je pro hliník až 1200 EUR/tuna a za měď cca 3 200 EUR/tuna Kč po rafinaci. V případě ceny primárního koncentrátu ze separace záleží na čistotě a obsahu kovů. Pomocí této technologie lze tedy získat neželezné kovy až s cenou 900 Kč na tunu zpracované škváry.
R&D Projects: GA MPO(CZ) FV10226
Institutional support: RVO:67985858
Keywords : bottom ash * metal recovery * waste incineration
OECD category: Environmental sciences (social aspects to be 5.7)
Permanent Link: http://hdl.handle.net/11104/0300240File Download Size Commentary Version Access Ověřená technologie včetně protokolu FIN.pdf 3 2.4 MB Author’s postprint require - 7.0439789 - ÚCHP 2015 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Tlustoš, P. - Száková, J. - Zárubová, P. - Břendová, K. - Habart, J. - Punčochář, Miroslav - Šyc, Michal
Bezpečné nakládání s kontaminovanou biomasou.
[Safe Disposal of Contaminated Biomass.]
Internal code: OT II/2014 ; 2014
Technical parameters: Technologie zahrnuje provedení jednofázové a dvoufázové sklizně kontaminované biomasy způsobem, který minimalizuje uvolnění kontaminantů do prostředí. Dále řeší možnosti bezpečné dopravy kontaminované biomasy a zabývá se jednotlivými procesy úprav biomasy před jejím konečným zpracováním, jako je řezání, štěpkování a sušení biomasy. V neposlední řadě technologie řeší skladování biomasy, tak aby byl zajištěn její dobrý stav před tím, než bude použita ke konečnému využití. Kontaminovaná biomasa, obzvláště pokud je skladována v podobě vysušené štěpky by měla být skladována v kryté hale s perforovanou podlahou s provzdušněním, na které je možno štěpku sušit.
Economic parameters: Oproti klasické technologii pěstování RRD je tato technologie dražší zejména ve dvou aspektech: Biomasa dosahuje nižších výnosů a fixní náklady rozpočítané na jednotku vyprodukované biomasy jsou tak vyšší a to zhruba o 10 až 30 %. Dále pro minimalizaci rekontaminace je nutné speciální zacházení, sklizeň a skladování. To vyžaduje investici do haly. Pěstování však probíhá na půdách jinak nevyužitelných. Proto lze také uvažovat s nižší i nulovou cenou za nájem půdy. Investiční náklady do lehké skladovací haly jsou cca 1 200 Kč/m2, výška uskladněné štěpky může být zhruba 3 m. Při měrné hmotnosti štěpky 0,25 t/m3 tak lze na jednom m2 uskladnit 0,75 t štěpky. Životnost haly a tedy odpisový koeficient je 15 let, což při použití diskontní sazby 3 % p. a. tvoří celkové roční náklady na odpisy zhruba 350 Kč/m2, neboli 467 Kč/t štěpky. Zpracování formou sušení a skladování v hale zvyšuje cenu zhruba o 50 – 60 % vůči štěpce zpracované na kvalitní orné půdě.
R&D Projects: GA TA ČR TA01020366
Institutional support: RVO:67985858
Keywords : risk elements * harvest * transport * storage of biomass
Subject RIV: DK - Soil Contamination ; De-contamination incl. Pesticides
Permanent Link: http://hdl.handle.net/11104/0243023