Search results
- 1.0570919 - ÚCHP 2024 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Mašín, P. - Kvaček, R. - Nováková, Z. - Dytrych, Pavel - Šolcová, Olga - Spáčilová, Markéta - Wimmerová, L.
Ověřená technologie odstranění mikroplastů a mikropolutantů z vod.
[Proven technology for the removal of microplastics and micropollutants from water.]
Internal code: odstranění mikroplastů a mikropolutantů z vod ; 2022
Technical parameters: Ověřená technologie spočívá v sorpci mikročástic plastů v loži hydraulicky upraveného bentonitu a kontinuálního rozkladu mikropolutantů metodou fotochemické oxidace H2O2/UV. Surový bentonit je nadrcen a hydraulicky upraven pro zajištění průtočnosti. Bentonit je aplikován do kolony nebo filtru, kterým gravitačně protéká voda. Minimální efektivní vrstva je 20 – 30 cm, potřebné množství činí 20 kg na průtok 1 m3 vody. Při provozu se střídají cykly filtrace a praní. Výdrž lože bentonitu představuje 4 – 6 týdnů, přičemž záleží na znečištění vstupní vody. Výkon fotochemické oxidace H2O2/UV byl 1 200 W na průtok 1 m3 vody resp. 400 W v UV oblasti o vlnové délce 253,9 nm. Před UV záření byl dávkován roztok H2O2 s průměrnou dávkou 17 ml/m3, která odpovídá 30% H2O2.
Economic parameters: Odstraňování mikročástic plastů sorpcí v loži bentonitu představuje unikátní technologii, která dosud nemá přímou komerčně provozovanou alternativu. Surový bentonit EXTRA je velmi levným sorbentem 600 Kč/t. Dominantní provozní náklady představuje doprava, manipulace a předúprava bentonitu. Proces filtrace je zavedený, cenově nenáročný technologický proces. V případě fotochemické oxidace činí majoritní podíl provozních nákladů spotřeba elektrické energie reaktory UV záření.
R&D Projects: GA MPO(CZ) FV40126
Institutional support: RVO:67985858
Keywords : water purification * microplastic removal * sorption process
OECD category: Chemical process engineering
Permanent Link: https://hdl.handle.net/11104/0342261File Download Size Commentary Version Access Ověřená technologie_FV40126.pdf 2 3.8 MB Author’s postprint require - 2.0566931 - ÚCHP 2023 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Čárský, Milan - Hejtmánek, Vladimír - Kaštánek, František - Soukup, Karel - Šolcová, Olga - Topka, Pavel - Pešek, T. - Knápek, J. - Vávrová, K.
Ověřená technologie přı́pravy a možnosti využitı́ PČK optimalizovaného paliva na bázi čistírenských a papírenských kalů s aditivem
- TN01000048/05 – V022.
[Proven technology for the preparation and use of optimised fuel based on cleaning and paper sludge with additive - TN01000048/05 – V022.]
Internal code: technologie přípravy nového paliva ; 2022
Technical parameters: Vyvinutá technologie přípravy nového paliva zahrnuje třístupňový proces, při kterém se nejdříve stabilizovaný čistírenský kal z anaerobního stupně čistírenského procesu odvodní tlakovou filtrací přímo v areálu ČOV. Filtrace je s výhodou prováděna pomocí průmyslového kalolisu, přičemž obsah vody poklesne z počáteční hodnoty > 95 hm.% na zbytkovou vlhkost v rozmezí 65–75 hm.%. Následně se odvodněný čistírenský kal převeze na místo přípravy pevného paliva. Zde se suší s výhodou volně na vzduchu na krytém prostranství, na úroveň zbytkové vlhkosti odpovídající 10–15 hm.%. Poté následuje mísení v rotačním mísiči s odpadním plastovým materiálem. Po homogenizaci lze palivo použít buď přímo v zrnitém stavu (např. pro spalování ve statické vrstvě), nebo mechanicky formovat peletizací do podoby vhodné pro spalování ve fluidní vrstvě
Economic parameters: Na současném evropském trhu je využití hnědého uhlí ve větších spalovacích zdrojích spojeno s povinností platit za emisní povolenky. Vzhledem k tomu, že biopaliva na bázi kalů jsou mimo systém emisních povolenek, je přechod od hnědého uhlí spojen s úsporou emisních povolenek. Pokud se připočte cenu emisní povolenky na energii v hnědém uhlí (za předpokladu 85 EUR/tCO2 jako hodnoty, kolem které se aktuální cena pohybuje), bude získána další úspora 6 EUR/GJ. Tedy celkem úspora 14 EUR/GJ.
R&D Projects: GA TA ČR(CZ) TN01000048
Institutional support: RVO:67985858
Keywords : sewage sludge * waste plastic * pellet production
OECD category: Chemical process engineering
Permanent Link: https://hdl.handle.net/11104/0338194File Download Size Commentary Version Access TN01000048_05_V022.pdf 1 709.4 KB Author´s preprint require - 3.0566930 - ÚCHP 2023 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Čárský, Milan - Hejtmánek, Vladimír - Kaštánek, František - Soukup, Karel - Šolcová, Olga - Topka, Pavel - Pešek, T. - Knápek, J. - Vávrová, K.
Technologie spoluspalování PČK paliva ve fluidním kotli s jiným palivem (2) - TN01000048/05 – V014 - TN01000048/05 – V015.
[Technology of co-combustion of PCC fuel in a fluidized bed boiler with other fuel (2) - TN01000048/05 – V014 - TN01000048/05 – V015.]
Internal code: technologie spoluspalování PČK paliva ; 2022
Technical parameters: Palivo ve formě pelet o průměru 6 mm a délce 12,5 mm, jmenovitě čistírenské kaly, papírenské kaly a směsi obou v poměru 2:1 a 4:1 byly fluidně spoluspalovány v inertní vrstvě písku se slámou v hmotnostním poměru 3,17:1 – 4:1 na poloprovozním zařízení o průměru 140 mm
Economic parameters: Vychází se z výpočtu nivelizovaných nákladů na energii (LCOE), což je standardizovaná metoda, která představuje výrobní náklady zaručující požadovaný výnos po dobu životnosti projektu ve výši stanovené diskontní sazby. Vstupní data: Celkový objem dovezených kalů 5 410 t/rok, náklady na dovoz kalů 0,45 EUR/t.km, vzdálenost přepravy kalů 5 km, měrná spotřeba energie na kg odpařené vody 0,04 kWhel/kg, celková roční spotřeba elektrické energie 118 335 kWh/rok, Osobní náklady (zaměstnanci) 33 tis. EUR/rok, Cena elektřiny 0,4 EUR/kWh diskontní sazba 7 % Dlouhodobá inflace 2,0 % Ekonomická životnost projektu je odvozena od životnosti fluidního kotle 20 let, kompletní obnova spalovací jednotky nutná v 10. roce provozu. Výhřevnost pelet dle typu aditiva odpovídá 11 – 17 MJ/kg, což odpovídá výhřevnosti hnědého uhlí. Z těchto důvodů lze očekávat minimální celkovou úsporu ve výši 14 EUR/GJ. Navíc lze předpokládat úsporu nákladů za emisní povolenky, vzhledem k tomu, že hnědé uhlí bude zcela nahrazeno obnovitelnými zdroji.
R&D Projects: GA TA ČR(CZ) TN01000048
Institutional support: RVO:67985858
Keywords : semi-operational fluidized bed reactor * cleaning sludge * environmental protection * straw
OECD category: Chemical process engineering
Permanent Link: https://hdl.handle.net/11104/0338193File Download Size Commentary Version Access TN01000048_05_V015.pdf 0 785.4 KB Author´s preprint require - 4.0566929 - ÚCHP 2023 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Čárský, Milan - Hejtmánek, Vladimír - Kaštánek, František - Soukup, Karel - Šolcová, Olga - Topka, Pavel - Pešek, T. - Knápek, J. - Vávrová, K.
Technologie spoluspalování PČK paliva ve fluidním kotli s jiným palivem (1) - TN01000048/05 – V014.
[Technology of co-combustion of PCC fuel in a fluidized bed boiler with other fuel (1) - TN01000048/05 – V014.]
Internal code: technologie spoluspalování PČK paliva ; 2022
Technical parameters: Palivo ve formě pelet o průměru 6 mm a délce 12,5 mm, jmenovitě čistírenské kaly, papírenské kaly a směsi obou v poměru 2:1 a 4:1 byly fluidně spoluspalovány v inertní vrstvě písku s hnědým uhlím v hmotnostním poměru 1:3,17 – 1:4 na poloprovozním zařízení o průměru 140 mm.
Economic parameters: Vychází se z výpočtu nivelizovaných nákladů na energii (LCOE), což je standardizovaná metoda pro výpočet nákladů na výrobu energie, která představuje výrobní náklady zaručující investorovi požadovaný výnos po dobu životnosti projektu ve výši stanovené diskontní sazby. Vstupní data: Celkový objem dovezených kalů (splašky+papír) 5 410 t/rok, náklady na dovoz kalů (splašky+papír), vlastní doprava výrobce 0,45 EUR/t.km, vzdálenost přepravy kalů 5 km, měrná spotřeba energie na kg odpařené vody 0,04 kWhel/kg, celková roční spotřeba elektrické energie 118 335 kWh/rok, Osobní náklady (zaměstnanci) 33 tis. EUR/rok, Cena elektřiny 0,4 EUR/kWh diskontní sazba 7 % Dlouhodobá inflace 2,0 % Ekonomická životnost projektu je odvozena od životnosti fluidního kotle 20 let, kompletní obnova spalovací jednotky nutná v 10. roce provozu. Výhřevnost pelet dle typu aditiva odpovídá 11 – 17 MJ/kg, což odpovídá výhřevnosti hnědého uhlí. Z těchto důvodů lze očekávat minimální celkovou úsporu ve výši 14 EUR/GJ.
R&D Projects: GA TA ČR(CZ) TN01000048
Institutional support: RVO:67985858
Keywords : semi-operational fluidized bed reactor * cleaning sludge * environmental protection * lignite
OECD category: Chemical process engineering
Permanent Link: https://hdl.handle.net/11104/0338192File Download Size Commentary Version Access TN01000048_05_V014.pdf 1 760.8 KB Author´s preprint require - 5.0535890 - ÚCHP 2021 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Soukup, Karel - Hejtmánek, Vladimír - Čárský, Milan - Kaštánek, František - Topka, Pavel - Šolcová, Olga
Technologie výroby pelet z čistírenských a papírenských kalů.
[Technology of pellets production from sewage and paper sludge.]
Internal code: technologie přípravy nového paliva ; 2020
Technical parameters: Technologie přípravy nového paliva zahrnuje třístupňový proces, při kterém se odvodněný kal z ČOV nebo vláknitý kal z papíren vysuší volně na vzduchu na krytém prostranství. Dále se tyto odpadní materiály zbaví patogenních mikroorganismů v rotační peci při teplotě 140 °C po dobu 2 hodin (hygienizace kalu), čímž vznikne zdravotně nezávadný materiál, vhodný k další mechanické úpravě a skladování. V dalším technologickém kroku se vysušený papírenský kal rozdruží na přiměřeně veliké částice, např. v kladivovém mlýně, neboť zejména vláknitý materiál z papíren se spéká. Vysušené, hygienizované a mechanicky upravené odpadní materiály se nakonec smíchají ve vhodném poměru (zde 4/1 resp. 2/1). Směsi se formují lisováním do tvaru výtlačků (pelet). Výsledný materiál, už zbavený značného podílu vody, má výhřevnost na úrovni výhřevnosti hnědého uhlí a jeho formy (pelety různé velikosti) jsou vhodné pro spalování zejména ve fluidačních kotlích.
Economic parameters: Čistírenský kal nebo výmět odpadních vláken z papíren obsahují organické látky, případně celulózu, které navyšují energetickou hodnotu odpadového materiálu tohoto typu. Pro využití v průmyslovém měřítku se sušení i hygienizace provede ve výkonných bubnových nebo tunelových sušárnách využívajících přebytečné teplo elektrárny nebo tepelného zdroje. Oba vysušené odpadní materiály je nutné smíchat ve vhodném poměru. Všechny zpracovávané vzorky mají vhodné vlastnosti pro výrobu pelet bez přídavku dalších pojivových látek, což znamená výrazné šetření provozních nákladů. Během procesu peletizace docházelo k jistému opotřebení konstrukčních prvků peletizační linky vlivem přítomnosti abrazivních částic v peletovaném materiálu.
R&D Projects: GA TA ČR(CZ) TN01000048
Institutional support: RVO:67985858
Keywords : pelets * sewage sludge * paper sludge
OECD category: Chemical process engineering
Permanent Link: http://hdl.handle.net/11104/0313788File Download Size Commentary Version Access TN010000048_05_V004.docx 3 630.4 KB Author’s postprint require - 6.0535888 - ÚCHP 2021 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Čárský, Milan - Soukup, Karel - Kaštánek, František - Šolcová, Olga
Hydrodynamické charakteristiky fluidní vrstvy paliva při spalování pelet.
[Hydrodynamic characteristics of the fluidized bed of fuel during combustion of pellets.]
Internal code: technologie spalování kalů ; 2020
Technical parameters: Pro stanovení hydrodynamických parametrů fluidní vrstvy bylo použito palivo ve formě pelet vyrobené z čistírenských a směsi čistírenských a papírenských kalů. Kaly z čistírny odpadních vod a vláknitý papírenský odpad, které mají v surovém stavu vlhkost 80% se nejprve suší na vzduchu na vlhkost 20% a následně se dosuší v rotační peci při teplotě 140°C na výsledný obsah vody 12-17%. Při této teplotě vznikne zdravotně nezávadný materiál. Jako inertní materiál byl použit písek a byla stanovena minimální fluidační rychlost při optimální teplotě.
Economic parameters: V současné době se čistírenský odpad nejvíce využívá v zemědělství. Technologie řeší spalování kalů ve formě pelet ve fluidní vrstvě inertního materiálu, v našem případě písku. Hydrodynamické parametry fluidního procesu jsou určeny z laboratorních experimentů při teplotě místnosti a přepočteny na teplotu spalovacího procesu ve fluidním kotli. Výsledky slouží jako podklad pro projekt průmyslového fluidního kotle pro výrobu elektrické energie.
R&D Projects: GA TA ČR(CZ) TN01000048
Institutional support: RVO:67985858
Keywords : fluidized bed * hydrodynamic characteristic * combustion
OECD category: Chemical process engineering
Permanent Link: http://hdl.handle.net/11104/0313793File Download Size Commentary Version Access TN010000048_05_V008.docx 1 1.3 MB Author’s postprint require - 7.0502117 - ÚCHP 2019 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Hanika, Jiří - Šabata, Stanislav - Rousková, Milena - Maléterová, Ywetta - Šolcová, Olga - Kaštánek, P. - Kronusová, O. - Vosátka, Miroslav - Svátek, A.
Ověřená technologie popisující postup biorafinace žlutorohu jeřábovitého (Xanthoxeras sorbifolium).
[Verified technology describing the process of bio-refining of Xanthoxeras sorbifolium.]
Internal code: Biorafinace semen žlutorohu jeřábovitého ; 2018
Technical parameters: Semena žlutorohu byla drcena, odděleny slupky a jadérka byla podrobena extrakci různými typy rozpouštědel: hexan, etanol, chloroform a izopropylalkohol, metanol. V extraktech byl stanoven obsah vyextrahovaného oleje a dále zastoupení mastných kyselin v extrahovaném oleji. Byly získány vzorky, nezbytné pro stanovení distribuce mastných kyselin v semenech žlutorohu a posouzeny možnosti využití tohoto zdroje netradičních esenciálních mastných kyselin pro různé účely, jako nutraceutika. Dále byly také testovány biologické aktivity získané lipidické složky.
Economic parameters: Popsanou technologií lze zajistit extrakci semen žlutorohu jeřábovitého za vzniku nutraceutika.
R&D Projects: GA TA ČR TE01020080
Institutional support: RVO:67985858 ; RVO:67985939
Keywords : biorafination * seeds * xanthoxeras sorbifolium
OECD category: Chemical process engineering; Chemical process engineering (BU-J)
Permanent Link: http://hdl.handle.net/11104/0294128 - 8.0502115 - ÚCHP 2019 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Hanika, Jiří - Šabata, Stanislav - Rousková, Milena - Šolcová, Olga - Kaštánek, P. - Kronusová, O. - Jandejsek, Z. - Fulín, T. - Stránská, M. - Jírů, M. - Hajšlová, J.
Ověřená technologie popisující postup formulace biostimulantu.
[Verified technology describing the biostimulant formulation process.]
Internal code: Hydrolýza odpadního kuřecího peří ; 2018
Technical parameters: Ověřená technologie umožňuje transformaci obtížně rozložitelného odpadu, kterým nepochybně kuřecí peří je, na užitečný produkt, využitelný ke zvýšení efektivnosti rostlinné zemědělské výroby, což je v souladu s nezbytnou recyklací biogenních prvků. Přenos poznatků o kyselé hydrolýze odpadních surovin, s převažujícím obsahem keratinu, na směs aminokyselin a ve vodě rozpustných nízkomolekulárních proteinů, z laboratorního čtvrtprovozního měřítka do poloprovozních podmínek byl úspěšně ověřen. Významným výsledkem je kapalný produkt hydrolýzy za vzniku biostimulantu, který má komplexní vlastnosti požadované od moderního listového hnojiva, biostimulantu a je schopen je přímo schopen plnit komplexní roli, tedy hnojivo, smáčitelnost postřiku na list rostlin bez přídatných látek a ochranu proti stresu. Navíc ověřená technologie může být využitelná i v jiných hospodářských odvětvích, kde se odehrává manipulace s odpadními proudy s obsahem keratinových či jiných bílkovinových složek.
Economic parameters: Popsanou technologií lze zajistit kyselou hydrolýzu odpadního kuřecího peří za vzniku biostimulantu, použitelného v zemědělství.
R&D Projects: GA TA ČR TE01020080
Institutional support: RVO:67985858
Keywords : chicken feathers * acid hydrolysis * biostimulant
OECD category: Chemical process engineering
Permanent Link: http://hdl.handle.net/11104/0294130 - 9.0489148 - ÚCHP 2019 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Šolcová, Olga - Kužílek, V. - Košanová, L. - Matějková, Martina - Maléterová, Ywetta - Kaštánek, František - Brázdil, J.
Technologický postup eliminace negativního působení korozivní síry v izolačních olejích.
[Technological Process for the Elimination of Negative Impacts of Corrosive Sulphur in Mineral Electro-Insulating Oils.]
Internal code: eliminace negativního působení korozivní síry ; 2017
Technical parameters: Řešení problematiky korozivní síry v minerálních izolačních olejích, které je v popředí zájmu odborníků komise TC 10 při Mezinárodní elektrotechnické komisi (IEC) EU pro tvorbu norem transformátorů, je vysoce aktuální pro výrobu a distribuci elektrické energie, ekologických hledisek a ochrany zdraví obyvatel. Vzhledem k tomu, že v současnosti neexistuje spolehlivá technologie určená speciálně pro odstranění sloučenin korozivní síry z minerálních olejů, byly v rámci projektu optimalizovány a testovány postupy regenerace transformátorových olejů s ohledem na odstranění korozivní síry. Byl nalezen způsob regenerace použitých minerálních izolačních transformátorových olejů pomocí sorbentů, který je efektivní pro eliminaci sloučenin korozivní síry z transformátorových olejů. Ověřená technologie obsahuje mimo detailního popisu i ověření při zvětšování měřítka a využitelnost v praxi.
Economic parameters: Popsanou technologií lze zajistit eliminaci sirných korozivních látek z olejové elektroizolační matrice ve shodě s požadavky normy ČSN EN 60422.
R&D Projects: GA TA ČR(CZ) TA04020151
Institutional support: RVO:67985858
Keywords : column application * regeneration of aged oils * elimination of corrosive sulphur substances
OECD category: Chemical process engineering
Permanent Link: http://hdl.handle.net/11104/0283621