Number of the records: 1
Comparison of the structure and wear resistance of Al2O3 -13 wt%TiO2 coatings made by GSP and WSP plasma process with two different powders
- 1.0310212 - ÚFP 2009 RIV CH eng J - Journal Article
Ageorges, H. - Ctibor, Pavel
Comparison of the structure and wear resistance of Al2O3 -13 wt%TiO2 coatings made by GSP and WSP plasma process with two different powders.
[Srovnání struktury a otěruvzdornosti nástřiků Al2O3-13 wt%TiO2 vytvořených plazmovými technikami GSP and WSP z dvou rozdílných výchozích prášků.]
Surface and Coatings Technology. Roč. 202, č. 18 (2008), s. 4362-4368. ISSN 0257-8972. E-ISSN 1879-3347
R&D Projects: GA AV ČR 1QS200430560
Institutional research plan: CEZ:AV0Z20430508
Keywords : Alumina * titania * plasma spraying * wear resistance * slurry abrasion
Subject RIV: JH - Ceramics, Fire-Resistant Materials and Glass
Impact factor: 1.860, year: 2008
DOI: https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2008.04.010
The goal of this study is to compare two Atmospheric Plasma Spraying (APS) systems for elaborating alumina/titania coatings with good wear resistance. Both torches used were a common d.c. current Gas-Stabilized Plasma gun (GSP) with argon and hydrogen as plasma forming gases, and a Water-Stabilized high-throughput Plasma gun (WSP) working with water as plasma forming substance. The feedstock were either cladded alumina/titania powder or a mixture of conventional fused & crushed Al2O3 powder with agglomerated TiO2 nanometric particles, the resulting mean size in both cases being about 50 µm. Feedstock material phases were alumina and anatase titanium dioxide and the composition of both powders was 13 wt% of TiO2 in Al2O3. Coatings obtained were analyzed by scanning electron microscopy (SEM). They presented lamellar structures with titania uniformly distributed in the alumina matrix, for both spray techniques. XRD showed that anatase phase of titania was converted into rutile phase.
Předmětem článku je srovnání dvou metod plazmového nástřiku při výrobě povlaků na bázi 13 hm% přídavku do Al2O3, s účelem vytvořit vrstvy odolné proti otěru. Byl použit plazmatron s plynovou stabilizací GSP a s vodní stabilizací WSP. Dva různé typy materiálu vnášené do plazmatu představoval jednak povrchově upravený Al2O3 a za druhé směs taveného a drceného Al2O3 s TiO2 aglomerovaným z nanometrických částic. Nástřiky byly sledovány pomocí SEM. Skládají se z lamel s TiO2 rozloženým rovnoměrně v matrici Al2O3. Nejvyšší otěruvzdornost za mokra (SAR) vykazovaly nástřiky z povrchově upraveného Al2O3 (AT13) prášku připravené pomocí GSP technologie. Toto zjištění bylo potvrzeno i pomocí mikrotvrdosti stanovené vickersovskou indentací. Všeobecně lze shrnout, že nástřiky připravené oběma navzájem značně rozdílnými metodami vedou k podobným výsledkům ohledně otěruvzdornosti.
Permanent Link: http://hdl.handle.net/11104/0162147
Number of the records: 1