Vliv výkonu hořáku a tlaku plynu na vlastnosti RF-ICP wolframových nástřiků

0498211 - ÚFP 2019 RIV SK cze C - Conference Paper (international conference)
Klečka, Jakub - Matějíček, Jiří - Čížek, Jan - Medřický, Jan - Zlatník, R.
Vliv výkonu hořáku a tlaku plynu na vlastnosti RF-ICP wolframových nástřiků.
[Influence of the Torch Power and Gas Pressure on the RF-ICP Coatings Properties.]
Vrstvy a povlaky 2018. Trenčianska Teplá: M-Press, 2018. ISBN 978-80-972133-3-6.
[Vrstvy a povlaky 2018. Rožnov pod Radhoštěm (CZ), 22.10.2018-23.10.2018]
R&D Projects: GA ČR(CZ) GA17-23154S
EU Projects: European Commission(XE) 633053 - EUROfusion
Institutional support: RVO:61389021
Keywords : tungsten particles * inductively coupled plasma torch
OECD category: Coating and films

Tungsten based materials are currently considered as promising candidates for future fusion reactors, especially for the parts which may be in contact with hot plasma. Even though tungsten has many suitable properties such as high melting point and good thermal conductivity, it has also several drawbacks, namely poor machinability or susceptibility to oxidation at elevated temperatures. These problems can be avoided by choosing appropriate processing methods. One of those could be plasma spraying in vacuum or inert/reducing atmosphere. In our study, a radio frequency inductively coupled plasma (RF-ICP) torch TekSpray-15 (Tekna, Canada), was used to fabricate a set of tungsten coatings in an Ar-H2 reducing atmosphere under varying torch powers and chamber pressures. The influence of these system parameters on the coating properties was studied via XRD analyses and SEM observations of the coating microstructures and free surfaces.

Materiály na bázi wolframu jsou v současné době považovány za slibné kandidáty pro budoucí fúzní reaktory, zejména pro části, které mohou být v kontaktu s horkou plazmou. I když má wolfram mnoho vhodných vlastností, jako je vysoká teplota tání a dobrá tepelná vodivost, má také několik nevýhod, zejména špatnou obrobitelnost nebo náchylnost k oxidaci při zvýšených teplotách. Tomuto problému se lze vyhnout výběrem vhodných metod zpracování. Jedním z nich by mohlo být plazmové stříkání ve vakuu nebo inertní / redukční atmosféra. V naší studii byl použit vysokofrekvenční indukčně vázaný plazmový hořák TekSpray-15 (Tekna, Kanada) pro výrobu sady wolframových povlaků v redukční atmosféře Ar-H2 při měnících se výkonech hořáků a tlacích komor. Vliv těchto systémových parametrů na vlastnosti povlaku byl studován pomocí XRD analýz a SEM pozorování povrchových mikrostruktur a volných povrchů.
Permanent Link: http://hdl.handle.net/11104/0290605