Modelování tvorby struktur v oblasti středních frekvencí během procesu subaperturního broušení

0493187 - ÚFP 2019 RIV CZ cze J - Journal Article
Matoušek, Ondřej - Beneš, Jiří - Procháska, František - Špína, Michal - Tomka, David
Modelování tvorby struktur v oblasti středních frekvencí během procesu subaperturního broušení.
[Modeling of mid-spatial frequencies structures in the subaperture grinding process.]
Jemná mechanika a optika. Roč. 63, č. 7 (2018), s. 221-225. ISSN 0447-6441
R&D Projects: GA MŠMT(CZ) LO1206
Institutional support: RVO:61389021
Keywords : mid-spatial frequencies * aspheric optic * simulation
OECD category: Materials engineering

Nepříznivý vliv přítomnosti odchylek v oblasti středních frekvencí (vlnové délky 0,46 až 10 mm) na asférickém optickém povrchu je dobře znám. Subaperturní metody obrábění k jejich tvorbě však přirozeně vedou. Budeme-li znát jejich přesné zdroje, můžeme simulovat jejich formování a následně cíleně optimalizovat výrobní proces. V článku je popsána a úspěšně simulována tvorba struktur v tangenciálním směru vlivem vibrací v procesu subaperturního broušení. Potvrzuje se, že nedokonalé vyvážení nástroje či jevy jako magnetostrikce mohou při určitých procesních podmínkách způsobovat tvorbu struktur v oblasti středních frekvencí. V druhé části práce byly provedeny simulace vlivu minimálního kroku polohování os brousícího stroje. Výsledky ukazují, že nižší rozlišení při polohování os je jedním ze zdrojů výrazných kroužků, které jsou na asférických plochách často pozorovány.

EN: The unfavorable effect of the presence of deviations in the region of mid-spatial frequencies (wavelengths of 0.46 to 10 mm) on the aspheric optical surface is well known. However, the subaperture machining methods naturally lead to their creation. If we know their exact sources, we can simulate their formation and subsequently optimize the production process. The article describes and successfully simulated the formation of structures in the tangential direction due to the vibrations in the subaperture grinding process. It is confirmed that imperfect balancing of a tool or phenomenon as a magnetostriction can, under certain process conditions, cause midrange structures. In the second part, simulations of the influence of the minimum position step of the grinding machine axis were performed. The results show that lower resolution in axis positioning is one of the sources of distinctive rings that are often observed on aspherical surfaces.
Permanent Link: http://hdl.handle.net/11104/0287865