Evaluation of Fatique Properties of Various Thermal Spray Coatings

0042162 - ÚFP 2007 RIV US eng C - Conference Paper (international conference)
Siegl, J. - Kovářík, O. - Adámek, J. - Dubský, Jiří - Chráska, Pavel
Evaluation of Fatique Properties of Various Thermal Spray Coatings.
[Hodnocení únavových vlastností různých tepelných nástřiků.]
“Thermal Spray 2006: Science, Innovation, and Application,”. Seattle, USA: ASM International, Materials Park, OH, USA, 2006 - (Marple, B.; Moreau, C.), s12_23-11951. ISBN 0-87170-809-4.
[International Thermal Spray Conference (2006). Seattle, Washington, USA (US), 15.05.2006-18.05.2006]
R&D Projects: GA ČR(CZ) GA106/05/0483
Institutional research plan: CEZ:AV0Z20430508
Keywords : thermal spray * water stabilized plasma * HVOF * coating * fatique
Subject RIV: JK - Corrosion ; Surface Treatment of Materials

Thermal spray is a flexible technique enabling deposition of wide choice of feedstock materials including ceramics, metals or the mixture of both. Various spray technologies are available, such as different types of thermal plasma methods, electric arc based methods, HVOF and other combustion methods etc. Obviously, the fatigue properties of coated bodies will differ based on the choice of feedstock material and on the spray technology used. Comparison was made of fatigue properties of bodies with Alumina, Ni-5wt%Al and composite coatings produced by gas and water stabilized plasma spray. It has been found, for instance, that Alumina coatings sprayed by water stabilised plasma torch (WSP®) had substantially increased fatigue life times of specimens compared to specimens with coatings of the same feedstock deposited by the gas stabilized plasma torch. Measured fatigue data were related to a detailed structural characterization of the tested coatings.

Žárové stříkání je flexibilní technika umožňující nanášení materiálů jako jsou keramika, kovy a jejich směsi. K dispozici jsou různé techniky založené na plazmovém stříkání, stříkání pomocí el. oblouku, HVOF a dalších metodách využívajících vysokorychlostního hoření. Samozřejmě se liší únavové vlastnosti těles s nástřikem podle použitého materiálu nástřiku a techniky. Únavové vlastnosti byly porovnány u nástřiků oxidem hlinitým, Ni-5%Al a kompositních nástřiků vyrobených stříkáním plynem a vodou stabilizovaným plazmatem (WSP®).Bylo zjištěno např. že nástřiky oxidem hlinitým pomocí provedené pomocí WSP podstatně zvyšují jejich únavovou životnost proti nástřikům provedeným plynem stabilizovaným plazmatem. Naměřená data únavy byla vztažena ke struktuře testovaných nástřiků. Získané výsledky jsou diskutovány s ohledem na předchozí výsledky, získané na nástřicích jednou složkou.
Permanent Link: http://hdl.handle.net/11104/0135458