0584039 - ÚT 2024 RIV CZ cze Z - Pilot plant, v. technol., variety, breed
Červenka, D. - Fajt, J. - Kesl, M. - Pechová, Andrea - Štěpánek, Ivo - Štěpánová, LucieTechnologie výroby a chemicko tepelného zpracování táhla do regulačních prvků parní turbíny se zvýšenými kvalitativními vlastnostmi.
[The technology of production and chemical heat treatment drew steam turbines into the control elements with increased quality properties.]
Internal code: OT001/2022/30 ; 2022
Technical parameters: Ověřená technologie popisuje způsob výroby táhla a to z pohledu provázanosti výroby výkovku s proložením vybranými a prověřenými způsoby tepelného zpracování pro dosažení homogenity strukturního a chemického složení a po realizaci procesů kování z pohledu navazujícího tepelného zpracování pro normalizaci struktury a realizaci tepelného zpracování zušlechtěním na požadovanou tvrdost s dosažením odpovídajících mechanických vlastností a s dosažením co nejnižšího vnitřního pnutí. Technologie specifikuje homogenizační žíhání při teplotě 1 230 st. C po dobu 10 hodin a po procesu kování normalizační žíhání při teplotě 1 050 st. C. Finalizaci vlastností určuje následné zušlechtění při teplotě 1 040 st. C v olejové lázni. Vzhledem ke specifičnosti rozměrových charakteristik dále technologie popisuje výrobu táhla z polotovaru výkovku s proložením tepelným zpracováním v krocích pro minimalizaci vznikajícího vnitřního pnutí a tím zabránění deformace. Žíhání pro snižování pnutí je realizováno při teplotě 670 st. C po dobu 6 hodin. Takto připravený produkt je následně finálně doupravený povrchově s využitím chemicko tepelného zpracování ve vazbě na předchozí vzniklou strukturu a chemické složení korelující s jakostí materiálu žárupevné oceli pro dosažení vysoké efektivity difúzních procesů a na základě řízení nastavených a prověřených parametrů průtoku procesních plynů a průběhu teplotních podmínek v celém procesu chemicko tepelného zpracování je dosaženo adekvátních difúzních hloubek a odpovídající povrchové tvrdosti s homogenitou rozložení přes hloubku difúzní vrstvy. Dosažené tvrdostní charakteristiky a hloubka difuzní vrstvy je v korelaci s požadavky provozního odolnosti a stability kvalitativních vlastností v provozních podmínkách pro dlouhodobé využití. Výsledný produkt byl podroben zkoušce mechanického zatížení v povrchových vrstvách a provedeno vyhodnocení adhezivně kohezivního chování a křehkolomových vlastností s výsledkem tvorby tvárného porušení bez výrazného podílu křehkého porušení. Byly prověřeny vlastnosti v povrchových vrstvách s plošným a hloubkovým rozlišením s dosažením výsledku povrchové tvrdosti 1 050 HV a hloubky difúzní vrstvy 235 mikrometrů s homogenním rozložením tvrdosti přes celou hloubku s následným pozvolným poklesem v rozsahu 50 mikrometrů na hodnotu tvrdosti základního materiálu. Ověřená technologie vznikla v přímé souvislosti s řešením projektu č. CZ.01.1.02/0.0/0.0/19_262/0020161 - Optimalizace vybraných povrchových úprav žárupevných ocelí pro specifické provozní podmínky. Bližší informace: Dr. ing. Miloslav Kesl, miloslav.kesl@ibzt.cz.
Economic parameters: Nově vyvinutým postupem zpracování bylo dosaženo vyšších kvalitativních vlastností táhla na základě dosažení realizovatelnosti odpovídající hloubky chemicko tepelného zpracování s vysokou mechanickou odolností na základě dosažené tvrdosti při zachování houževnatosti a tím došlo ke zvýšení životnosti a odolnosti zejména při mechanickém namáhání. Vzhledem k dosažené hloubce difúzní vrstvy 235 mikrometrů a tvrdosti 1 050 HV dochází ke snížení degradace a tím klesá četnost potřebných výměn, což vede k ekonomickým úsporám jak z hlediska provozních časů tak výroby dalších dílů a dochází k růstu účinnosti vzhledem k omezení náběhových a vypínacím časům.
R&D Projects: GA MPO(CZ) EG19_262/0020161
Institutional support: RVO:61388998
Keywords : chemical heat treatment * corrosion resistance * surface hardness * mechanical properties * heat-resistant steels
OECD category: Coating and films
Permanent Link: https://hdl.handle.net/11104/0352203
