Výsledky vyhledávání

0570919 - ÚCHP 2024 RIV CZ cze Z - Poloprovoz, ověřená technologie, odrůda/plemeno
Mašín, P. - Kvaček, R. - Nováková, Z. - Dytrych, Pavel - Šolcová, Olga - Spáčilová, Markéta - Wimmerová, L.
Ověřená technologie odstranění mikroplastů a mikropolutantů z vod.
[Proven technology for the removal of microplastics and micropollutants from water.]
Interní kód: odstranění mikroplastů a mikropolutantů z vod ; 2022
Technické parametry: Ověřená technologie spočívá v sorpci mikročástic plastů v loži hydraulicky upraveného bentonitu a kontinuálního rozkladu mikropolutantů metodou fotochemické oxidace H2O2/UV. Surový bentonit je nadrcen a hydraulicky upraven pro zajištění průtočnosti. Bentonit je aplikován do kolony nebo filtru, kterým gravitačně protéká voda. Minimální efektivní vrstva je 20 – 30 cm, potřebné množství činí 20 kg na průtok 1 m3 vody. Při provozu se střídají cykly filtrace a praní. Výdrž lože bentonitu představuje 4 – 6 týdnů, přičemž záleží na znečištění vstupní vody. Výkon fotochemické oxidace H2O2/UV byl 1 200 W na průtok 1 m3 vody resp. 400 W v UV oblasti o vlnové délce 253,9 nm. Před UV záření byl dávkován roztok H2O2 s průměrnou dávkou 17 ml/m3, která odpovídá 30% H2O2.
Ekonomické parametry: Odstraňování mikročástic plastů sorpcí v loži bentonitu představuje unikátní technologii, která dosud nemá přímou komerčně provozovanou alternativu. Surový bentonit EXTRA je velmi levným sorbentem 600 Kč/t. Dominantní provozní náklady představuje doprava, manipulace a předúprava bentonitu. Proces filtrace je zavedený, cenově nenáročný technologický proces. V případě fotochemické oxidace činí majoritní podíl provozních nákladů spotřeba elektrické energie reaktory UV záření.
Grant CEP: GA MPO(CZ) FV40126
Institucionální podpora: RVO:67985858
Klíčová slova: water purification * microplastic removal * sorption process
Obor OECD: Chemical process engineering
Trvalý link: https://hdl.handle.net/11104/0342261

0566930 - ÚCHP 2023 RIV CZ cze Z - Poloprovoz, ověřená technologie, odrůda/plemeno
Čárský, Milan - Hejtmánek, Vladimír - Kaštánek, František - Soukup, Karel - Šolcová, Olga - Topka, Pavel - Pešek, T. - Knápek, J. - Vávrová, K.
Technologie spoluspalování PČK paliva ve fluidním kotli s jiným palivem (2) - TN01000048/05 – V014 - TN01000048/05 – V015.
[Technology of co-combustion of PCC fuel in a fluidized bed boiler with other fuel (2) - TN01000048/05 – V014 - TN01000048/05 – V015.]
Interní kód: technologie spoluspalování PČK paliva ; 2022
Technické parametry: Palivo ve formě pelet o průměru 6 mm a délce 12,5 mm, jmenovitě čistírenské kaly, papírenské kaly a směsi obou v poměru 2:1 a 4:1 byly fluidně spoluspalovány v inertní vrstvě písku se slámou v hmotnostním poměru 3,17:1 – 4:1 na poloprovozním zařízení o průměru 140 mm
Ekonomické parametry: Vychází se z výpočtu nivelizovaných nákladů na energii (LCOE), což je standardizovaná metoda, která představuje výrobní náklady zaručující požadovaný výnos po dobu životnosti projektu ve výši stanovené diskontní sazby. Vstupní data: Celkový objem dovezených kalů 5 410 t/rok, náklady na dovoz kalů 0,45 EUR/t.km, vzdálenost přepravy kalů 5 km, měrná spotřeba energie na kg odpařené vody 0,04 kWhel/kg, celková roční spotřeba elektrické energie 118 335 kWh/rok, Osobní náklady (zaměstnanci) 33 tis. EUR/rok, Cena elektřiny 0,4 EUR/kWh diskontní sazba 7 % Dlouhodobá inflace 2,0 % Ekonomická životnost projektu je odvozena od životnosti fluidního kotle 20 let, kompletní obnova spalovací jednotky nutná v 10. roce provozu. Výhřevnost pelet dle typu aditiva odpovídá 11 – 17 MJ/kg, což odpovídá výhřevnosti hnědého uhlí. Z těchto důvodů lze očekávat minimální celkovou úsporu ve výši 14 EUR/GJ. Navíc lze předpokládat úsporu nákladů za emisní povolenky, vzhledem k tomu, že hnědé uhlí bude zcela nahrazeno obnovitelnými zdroji.
Grant CEP: GA TA ČR(CZ) TN01000048
Institucionální podpora: RVO:67985858
Klíčová slova: semi-operational fluidized bed reactor * cleaning sludge * environmental protection * straw
Obor OECD: Chemical process engineering
Trvalý link: https://hdl.handle.net/11104/0338193

0535890 - ÚCHP 2021 RIV CZ cze Z - Poloprovoz, ověřená technologie, odrůda/plemeno
Soukup, Karel - Hejtmánek, Vladimír - Čárský, Milan - Kaštánek, František - Topka, Pavel - Šolcová, Olga
Technologie výroby pelet z čistírenských a papírenských kalů.
[Technology of pellets production from sewage and paper sludge.]
Interní kód: technologie přípravy nového paliva ; 2020
Technické parametry: Technologie přípravy nového paliva zahrnuje třístupňový proces, při kterém se odvodněný kal z ČOV nebo vláknitý kal z papíren vysuší volně na vzduchu na krytém prostranství. Dále se tyto odpadní materiály zbaví patogenních mikroorganismů v rotační peci při teplotě 140 °C po dobu 2 hodin (hygienizace kalu), čímž vznikne zdravotně nezávadný materiál, vhodný k další mechanické úpravě a skladování. V dalším technologickém kroku se vysušený papírenský kal rozdruží na přiměřeně veliké částice, např. v kladivovém mlýně, neboť zejména vláknitý materiál z papíren se spéká. Vysušené, hygienizované a mechanicky upravené odpadní materiály se nakonec smíchají ve vhodném poměru (zde 4/1 resp. 2/1). Směsi se formují lisováním do tvaru výtlačků (pelet). Výsledný materiál, už zbavený značného podílu vody, má výhřevnost na úrovni výhřevnosti hnědého uhlí a jeho formy (pelety různé velikosti) jsou vhodné pro spalování zejména ve fluidačních kotlích.
Ekonomické parametry: Čistírenský kal nebo výmět odpadních vláken z papíren obsahují organické látky, případně celulózu, které navyšují energetickou hodnotu odpadového materiálu tohoto typu. Pro využití v průmyslovém měřítku se sušení i hygienizace provede ve výkonných bubnových nebo tunelových sušárnách využívajících přebytečné teplo elektrárny nebo tepelného zdroje. Oba vysušené odpadní materiály je nutné smíchat ve vhodném poměru. Všechny zpracovávané vzorky mají vhodné vlastnosti pro výrobu pelet bez přídavku dalších pojivových látek, což znamená výrazné šetření provozních nákladů. Během procesu peletizace docházelo k jistému opotřebení konstrukčních prvků peletizační linky vlivem přítomnosti abrazivních částic v peletovaném materiálu.
Grant CEP: GA TA ČR(CZ) TN01000048
Institucionální podpora: RVO:67985858
Klíčová slova: pelets * sewage sludge * paper sludge
Obor OECD: Chemical process engineering
Trvalý link: http://hdl.handle.net/11104/0313788

0502117 - ÚCHP 2019 RIV CZ cze Z - Poloprovoz, ověřená technologie, odrůda/plemeno
Hanika, Jiří - Šabata, Stanislav - Rousková, Milena - Maléterová, Ywetta - Šolcová, Olga - Kaštánek, P. - Kronusová, O. - Vosátka, Miroslav - Svátek, A.
Ověřená technologie popisující postup biorafinace žlutorohu jeřábovitého (Xanthoxeras sorbifolium).
[Verified technology describing the process of bio-refining of Xanthoxeras sorbifolium.]
Interní kód: Biorafinace semen žlutorohu jeřábovitého ; 2018
Technické parametry: Semena žlutorohu byla drcena, odděleny slupky a jadérka byla podrobena extrakci různými typy rozpouštědel: hexan, etanol, chloroform a izopropylalkohol, metanol. V extraktech byl stanoven obsah vyextrahovaného oleje a dále zastoupení mastných kyselin v extrahovaném oleji. Byly získány vzorky, nezbytné pro stanovení distribuce mastných kyselin v semenech žlutorohu a posouzeny možnosti využití tohoto zdroje netradičních esenciálních mastných kyselin pro různé účely, jako nutraceutika. Dále byly také testovány biologické aktivity získané lipidické složky.
Ekonomické parametry: Popsanou technologií lze zajistit extrakci semen žlutorohu jeřábovitého za vzniku nutraceutika.
Grant CEP: GA TA ČR TE01020080
Institucionální podpora: RVO:67985858 ; RVO:67985939
Klíčová slova: biorafination * seeds * xanthoxeras sorbifolium
Obor OECD: Chemical process engineering; Chemical process engineering (BU-J)
Trvalý link: http://hdl.handle.net/11104/0294128

0489148 - ÚCHP 2019 RIV CZ cze Z - Poloprovoz, ověřená technologie, odrůda/plemeno
Šolcová, Olga - Kužílek, V. - Košanová, L. - Matějková, Martina - Maléterová, Ywetta - Kaštánek, František - Brázdil, J.
Technologický postup eliminace negativního působení korozivní síry v izolačních olejích.
[Technological Process for the Elimination of Negative Impacts of Corrosive Sulphur in Mineral Electro-Insulating Oils.]
Interní kód: eliminace negativního působení korozivní síry ; 2017
Technické parametry: Řešení problematiky korozivní síry v minerálních izolačních olejích, které je v popředí zájmu odborníků komise TC 10 při Mezinárodní elektrotechnické komisi (IEC) EU pro tvorbu norem transformátorů, je vysoce aktuální pro výrobu a distribuci elektrické energie, ekologických hledisek a ochrany zdraví obyvatel. Vzhledem k tomu, že v současnosti neexistuje spolehlivá technologie určená speciálně pro odstranění sloučenin korozivní síry z minerálních olejů, byly v rámci projektu optimalizovány a testovány postupy regenerace transformátorových olejů s ohledem na odstranění korozivní síry. Byl nalezen způsob regenerace použitých minerálních izolačních transformátorových olejů pomocí sorbentů, který je efektivní pro eliminaci sloučenin korozivní síry z transformátorových olejů. Ověřená technologie obsahuje mimo detailního popisu i ověření při zvětšování měřítka a využitelnost v praxi.
Ekonomické parametry: Popsanou technologií lze zajistit eliminaci sirných korozivních látek z olejové elektroizolační matrice ve shodě s požadavky normy ČSN EN 60422.
Grant CEP: GA TA ČR(CZ) TA04020151
Institucionální podpora: RVO:67985858
Klíčová slova: column application * regeneration of aged oils * elimination of corrosive sulphur substances
Obor OECD: Chemical process engineering
Trvalý link: http://hdl.handle.net/11104/0283621