Výsledky vyhledávání

0566930 - ÚCHP 2023 RIV CZ cze Z - Poloprovoz, ověřená technologie, odrůda/plemeno
Čárský, Milan - Hejtmánek, Vladimír - Kaštánek, František - Soukup, Karel - Šolcová, Olga - Topka, Pavel - Pešek, T. - Knápek, J. - Vávrová, K.
Technologie spoluspalování PČK paliva ve fluidním kotli s jiným palivem (2) - TN01000048/05 – V014 - TN01000048/05 – V015.
[Technology of co-combustion of PCC fuel in a fluidized bed boiler with other fuel (2) - TN01000048/05 – V014 - TN01000048/05 – V015.]
Interní kód: technologie spoluspalování PČK paliva ; 2022
Technické parametry: Palivo ve formě pelet o průměru 6 mm a délce 12,5 mm, jmenovitě čistírenské kaly, papírenské kaly a směsi obou v poměru 2:1 a 4:1 byly fluidně spoluspalovány v inertní vrstvě písku se slámou v hmotnostním poměru 3,17:1 – 4:1 na poloprovozním zařízení o průměru 140 mm
Ekonomické parametry: Vychází se z výpočtu nivelizovaných nákladů na energii (LCOE), což je standardizovaná metoda, která představuje výrobní náklady zaručující požadovaný výnos po dobu životnosti projektu ve výši stanovené diskontní sazby. Vstupní data: Celkový objem dovezených kalů 5 410 t/rok, náklady na dovoz kalů 0,45 EUR/t.km, vzdálenost přepravy kalů 5 km, měrná spotřeba energie na kg odpařené vody 0,04 kWhel/kg, celková roční spotřeba elektrické energie 118 335 kWh/rok, Osobní náklady (zaměstnanci) 33 tis. EUR/rok, Cena elektřiny 0,4 EUR/kWh diskontní sazba 7 % Dlouhodobá inflace 2,0 % Ekonomická životnost projektu je odvozena od životnosti fluidního kotle 20 let, kompletní obnova spalovací jednotky nutná v 10. roce provozu. Výhřevnost pelet dle typu aditiva odpovídá 11 – 17 MJ/kg, což odpovídá výhřevnosti hnědého uhlí. Z těchto důvodů lze očekávat minimální celkovou úsporu ve výši 14 EUR/GJ. Navíc lze předpokládat úsporu nákladů za emisní povolenky, vzhledem k tomu, že hnědé uhlí bude zcela nahrazeno obnovitelnými zdroji.
Grant CEP: GA TA ČR(CZ) TN01000048
Institucionální podpora: RVO:67985858
Klíčová slova: semi-operational fluidized bed reactor * cleaning sludge * environmental protection * straw
Obor OECD: Chemical process engineering
Trvalý link: https://hdl.handle.net/11104/0338193

           

0535890 - ÚCHP 2021 RIV CZ cze Z - Poloprovoz, ověřená technologie, odrůda/plemeno
Soukup, Karel - Hejtmánek, Vladimír - Čárský, Milan - Kaštánek, František - Topka, Pavel - Šolcová, Olga
Technologie výroby pelet z čistírenských a papírenských kalů.
[Technology of pellets production from sewage and paper sludge.]
Interní kód: technologie přípravy nového paliva ; 2020
Technické parametry: Technologie přípravy nového paliva zahrnuje třístupňový proces, při kterém se odvodněný kal z ČOV nebo vláknitý kal z papíren vysuší volně na vzduchu na krytém prostranství. Dále se tyto odpadní materiály zbaví patogenních mikroorganismů v rotační peci při teplotě 140 °C po dobu 2 hodin (hygienizace kalu), čímž vznikne zdravotně nezávadný materiál, vhodný k další mechanické úpravě a skladování. V dalším technologickém kroku se vysušený papírenský kal rozdruží na přiměřeně veliké částice, např. v kladivovém mlýně, neboť zejména vláknitý materiál z papíren se spéká. Vysušené, hygienizované a mechanicky upravené odpadní materiály se nakonec smíchají ve vhodném poměru (zde 4/1 resp. 2/1). Směsi se formují lisováním do tvaru výtlačků (pelet). Výsledný materiál, už zbavený značného podílu vody, má výhřevnost na úrovni výhřevnosti hnědého uhlí a jeho formy (pelety různé velikosti) jsou vhodné pro spalování zejména ve fluidačních kotlích.
Ekonomické parametry: Čistírenský kal nebo výmět odpadních vláken z papíren obsahují organické látky, případně celulózu, které navyšují energetickou hodnotu odpadového materiálu tohoto typu. Pro využití v průmyslovém měřítku se sušení i hygienizace provede ve výkonných bubnových nebo tunelových sušárnách využívajících přebytečné teplo elektrárny nebo tepelného zdroje. Oba vysušené odpadní materiály je nutné smíchat ve vhodném poměru. Všechny zpracovávané vzorky mají vhodné vlastnosti pro výrobu pelet bez přídavku dalších pojivových látek, což znamená výrazné šetření provozních nákladů. Během procesu peletizace docházelo k jistému opotřebení konstrukčních prvků peletizační linky vlivem přítomnosti abrazivních částic v peletovaném materiálu.
Grant CEP: GA TA ČR(CZ) TN01000048
Institucionální podpora: RVO:67985858
Klíčová slova: pelets * sewage sludge * paper sludge
Obor OECD: Chemical process engineering
Trvalý link: http://hdl.handle.net/11104/0313788

           

0489148 - ÚCHP 2019 RIV CZ cze Z - Poloprovoz, ověřená technologie, odrůda/plemeno
Šolcová, Olga - Kužílek, V. - Košanová, L. - Matějková, Martina - Maléterová, Ywetta - Kaštánek, František - Brázdil, J.
Technologický postup eliminace negativního působení korozivní síry v izolačních olejích.
[Technological Process for the Elimination of Negative Impacts of Corrosive Sulphur in Mineral Electro-Insulating Oils.]
Interní kód: eliminace negativního působení korozivní síry ; 2017
Technické parametry: Řešení problematiky korozivní síry v minerálních izolačních olejích, které je v popředí zájmu odborníků komise TC 10 při Mezinárodní elektrotechnické komisi (IEC) EU pro tvorbu norem transformátorů, je vysoce aktuální pro výrobu a distribuci elektrické energie, ekologických hledisek a ochrany zdraví obyvatel. Vzhledem k tomu, že v současnosti neexistuje spolehlivá technologie určená speciálně pro odstranění sloučenin korozivní síry z minerálních olejů, byly v rámci projektu optimalizovány a testovány postupy regenerace transformátorových olejů s ohledem na odstranění korozivní síry. Byl nalezen způsob regenerace použitých minerálních izolačních transformátorových olejů pomocí sorbentů, který je efektivní pro eliminaci sloučenin korozivní síry z transformátorových olejů. Ověřená technologie obsahuje mimo detailního popisu i ověření při zvětšování měřítka a využitelnost v praxi.
Ekonomické parametry: Popsanou technologií lze zajistit eliminaci sirných korozivních látek z olejové elektroizolační matrice ve shodě s požadavky normy ČSN EN 60422.
Grant CEP: GA TA ČR(CZ) TA04020151
Institucionální podpora: RVO:67985858
Klíčová slova: column application * regeneration of aged oils * elimination of corrosive sulphur substances
Obor OECD: Chemical process engineering
Trvalý link: http://hdl.handle.net/11104/0283621